仓储系统是物流系统的核心，通常作为收发货和生产供应环节的中转和纽带，同时可以起到缓冲和平衡供需的作用。现代仓储技术包括常规厂房普通叉车货架库，移动式货架密集仓库，窄巷道高位叉车货架仓库，穿梭车密集自动仓库以及超高位无人全自动立体仓库系统等。

仓库仓储系统的设计是物流系统的基础，也是关系到物流系统可否满足未来基本能力的关键因素，同时也是物流系统投资比重比较大的一块。

机器人技术是实现未来智能物流技术的核心技术手段，柔性机器人技术既可以独立完成生产环节的各项精细任务，也可以深入物流自动化搬运的末端环节，从而全面实现整个供应链的无人体系和智能体系。

其中机器人技术当前最广泛成熟的应用要数机器人码垛系统，凭借先进的图像识别处理技术以及柔性的关节设计，可以高效、准确、低成本的完成从最小包装生产到整托存储发运，从密集存储到按订单拣选发货作业。

包装系统是生产系统与物流系统的交叉环节，既可以看作是生产系统的最末端，也可以看成是物流系统的最前端。而对于配送中心系统，包装既出现在外来收货的入库环节，又出现在拣选发货的出库环节。传统的离线包装对处理面积和人员配备都造成了很大的浪费。在物流系统设计中，将自动化包装系统考虑进去作为输送过程中的一个特殊处理环节，结合效率计算和动线的布局，可以使其成为提高运作效率的重要手段。

未来生产及供应体系正在向着小批量、多订单、个性化的需求方式进行改变和转变。在这种消费需求的要求和引导之下，物流系统将需要更大的柔性和精细化的订单处理方式和手段。因此，拣选系统将成为此趋势下一个不可或缺的部分。

现代拣选技术，包括各类常规的拣选货架，电子指示拣选，智能引导拣选车，货到人拣选，机器人拣选等等。用过柔性线体将拣选完成的订单或者订单行进行合并、输送及分拣，以高效完成零散的生产及出货指示任务。

用地成本的提高使得生产系统及配送系统趋向功能区多层设计。从生产的区域各工艺环节的连接，半成品的传递到配送系统的各个外处理环节的联动，都需要跨楼层搬运输送系统的支持。

垂直搬送输送系统是其中最直接、最省空间的运输方式，可以连接多个楼层，进行联锁无人搬运。此系统可以提供在无尘环境下的解决方案。

物流自动化设备的大规模使用以及生产环境的特殊要求使得内部与外部流转的托盘或者容器需要进行区分使用。因此，托盘转换成为了一项仅有客观价值但却极耗人员空间而不得不做的一项工作。全自动换托盘系统，可以通过自动化设备实现内部与外部托盘之间的无人转换，非常实用。

取样输送系统是为现代制药企业取样工作提供的一套便利的无人搬运及在线工作的解决方案，使得取样环节与整个供应链系统进行无缝的融合和结合。